1. Ulike isolasjonsmaterialer for kjølelager interiør og eksteriør: Innvendig isolasjon i kjølelager bruker vanligvis polyuretanskumpaneler på grunn av deres lave varmeledningsevne og gode isolasjonsytelse. Utvendig isolasjon kan derimot bruke materialer som isoporplater og steinull. Dette er fordi utvendig isolasjon først og fremst hindrer tap av kald luft, mens innvendig isolasjon hindrer inntrengning av varm luft utenfra; isolasjonsmaterialene er forskjellige.
2. Ulike isolasjonstykkelser for kjølelager interiør og eksteriør: Innvendig isolasjon krever vanligvis en tykkelse på minst 10 cm for å sikre effektiv isolasjon. Utvendig isolasjon krever enda større tykkelse, vanligvis minst 15 cm. Dette er fordi utsiden av kjølelager er mer utsatt for faktorer som temperatur og vind, noe som krever et tykkere isolasjonslag for å opprettholde optimal ytelse.
3. Ulike konstruksjonsmetoder for kjølelagring innvendig og eksteriør: Innvendig isolasjon er vanligvis konstruert ved bruk av sprøyte- eller panelskjøtemetoder. Utvendig isolasjon kan utføres ved hjelp av metoder som mur eller puss. Dette er fordi innvendig kjølelagerisolasjon krever en jevnere og jevnere overflate, mens utvendig isolasjon må være mer robust og holdbar.
4. Hensiktene med intern og ekstern kjølelagringsisolasjon er forskjellige. Innvendig kjølelagringsisolasjon forhindrer først og fremst varm luft i å komme inn, og opprettholder miljøet med lav-temperatur inne. Ekstern kuldelagringsisolasjon forhindrer på den annen side først og fremst tap av kald luft, og sikrer at det interne lav-temperaturmiljøet ikke påvirkes av ytre temperaturer.
5. Vedlikehold av innvendig og utvendig kjølelagerisolasjon er forskjellig. Innvendig kjølelagringsisolasjon er relativt enkel å vedlikeholde, og krever vanligvis bare regelmessig inspeksjon og rengjøring. Utvendig kjølelagringsisolasjon krever imidlertid større oppmerksomhet til vanntetting og korrosjonsforebygging for å sikre levetiden til isolasjonsmaterialene.
Sammenlignet med vanlige isolasjonsplater har kjøleplater høyere krav til kjernematerialtetthet, metallpaneltykkelse og brannmotstand. Vanlige isolasjonsplater har typisk en tetthet under 30 kg/m³, mens kjølelagerplater må nå over 40 kg/m³ for å tåle spenningsendringer under lave-temperaturforhold; metallpaneltykkelsen øker fra 0,3 mm til 0,5 mm, noe som forbedrer støtmotstanden; og brannmotstandsvurderingen er oppgradert fra klasse C til klasse B, og oppfyller sikkerhetsforskrifter for kjølelagring. Disse forbedringene gjør det mulig å opprettholde stabil ytelse selv i ekstreme temperaturområder.
